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河北德玛数控编程培训整理⑴值编程:所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的,称为坐标,用X、Z表示。⑵增量值编程:坐标系中的坐标值是相对于刀具的前一位置(或起点)计算的,称为增量(相对)坐标。X轴坐标用U表示,Z轴坐标用W表示,正负由运动方向确定。⒉直径编程与半径编程数控车床编程时,由于所加工的回转体零件的截面为圆形,所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。采用哪种方法是由系统的参数决定的。数控车床出厂时一般设定为直径编程,所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程,则需要改变系统中的相关参数,使系统处于半径编程状态。



河北德玛数控编程培训学校整理还会一并提供高功率激光以及惰性气体保护。这样不会受到金属粉末箱尺寸的局限,能直接制造出更大体积的零部件,而且也很适合对局部破损的精密零件进行修复。直接金属沉积加工。喷头示意图,截图来自:DMG MORI 而且,用这种方法制造零件,也可以在“堆积”的途中方便地切换到数控铣削进行高精度的加工处理。这两者的自由切换让金属材质零件能够同时保证空间复杂度和表面高精度。 这些新型快速成型技术的意义在于“设计制造一体化”,不再需要繁琐的流程,在很短时间内就可以把想法变成实物,不同“加法”与“减法”工艺的结合。不仅简化了制作流程刀具钝化对比,刀具在成品前会经过砂轮刃磨,但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口,加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展。加快刀具的磨损和损坏,现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求,因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理。才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化的好处有:。1抵抗刀具物理磨损,在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损,切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形,刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性,避免刀具过早丧失切削性能。2保持工件的光洁度。刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙。在知识上一是需要有较好的数学基础,比如会各种曲线的计算。二是要有较强的逻辑运算能力,在编程中具备一定的推理能力。三丶软件编程。1、软件编程简说,现如今应用较多的就是软件编程,尤其加工中心上加工的模具型腔。加工软件有多种,如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每个软件产品都有自身的长处,基本上都能实现较复杂零件的加工,优点是相对准确。编程速度快,基本不会出现错误,适合复杂零件的编程,还有单件或小批量件的编程。软件编程基本没有什么缺点,如果硬说的话那只能是由于生于生成的轨迹都是经验的积累设定。




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